Linija za proizvodnju valovitih krovnih ploča bez azbesta/azbestnog cementa

Naša linija za proizvodnju valovitih krovnih ploča od vlaknocementa temeljito je razvijena i naširoko se koristi više od 30 godina.Od linije Hatchek i prešanih valovitih ploča do trenutne vakuumske Hatchek linije za oblikovanje ploča nadograđena je 9 puta inovacijom, sada naša standardna linija za proizvodnju valovitih ploča ima dnevni kapacitet od 10000 m², 15 000 m², 20 000 m² po izboru kupaca.Također možemo prilagoditi kapacitet prema zahtjevu kupaca.

Široka upotreba

Vlaknocementne valovite krovne ploče imaju očite značajke velike površine pokrivanja, otporne su na vatru, otporne su na vlagu, otporne su na koroziju, otporne su na toplinu, lagane su itd., a proces proizvodnje je jednostavan.Niska cijena, široko se koristi kao krovna ploča u vrstama industrijskih tvornica, poljoprivrednim područjima, komercijalnim zgradama.Stambena Kuća, Skladište.I privremene zgrade itd.

Tehnologija proizvodnje vlaknocementnih valovitih krovnih ploča

Cementne valovite krovne ploče Uzmite cement.Azbestna vlakna.Staklena vlakna.Kraft papirna masa, PVA vlakna itd. Kao glavne sirovine, dodavanje kamenog praha ili letećeg pepela.Nakon procesa miješanja gnojnice sirovina.S Hatcheck tipom za oblikovanje listova Linija za oblikovanje listova.Nakon Corrugatora Corrugated za izradu završnih valovitih ploča;Od Wave Difference obično izrađujemo tri vrste ploča za valoviti krov.Nazivamo ih velikim valovima, srednjim valovima.I male valovite ploče;Za tržište različitih zemalja postoje različite specifikacije za valove, možemo prilagoditi strojeve za valovite ploče različitih veličina prema zahtjevu kupca na tržištu.

Uvod u proizvodni proces

1. Skladištenje gnojnice i miješanje

Cement, azbest, staklena vlakna i druge sirovine pretvaraju se u kašu miješanjem rotorom i šalju u proces oblikovanja ploča kroz cjevovod.

2. Hatschek mrežasti kavez

Vlaga cementne azbestne kaše ispušta se metodom izolacije gazom, a preostali materijal se gumenim valjkom utiskuje u sloj vlaknastog cementa.

3. Vakuumska mlatilica od filca

Sloj kaše vlaknastog cementa Višak vode dehidrira kroz vakuumsku sitastu ploču, mlatilica za filc će očistiti prljavštinu s filca, što može jamčiti da filc radi jednakom brzinom.

4. Stroj za oblikovanje mokrih ploča

Pod pritiskom cilindra za oblikovanje i gumenog valjka, sloj azbestnog cementa za dehidraciju ravnomjerno se kotrlja oko stroja s valjkom za oblikovanje i automatski će ga rezati čelična žica za rezanje na potrebnu debljinu.

5. Stroj za vakuumsko oblikovanje pokretne platforme

Nakon oblikovanja listova iz cilindra za oblikovanje, vlažne ploče od vlaknastog cementa transportiraju se do stroja za vakuumsko oblikovanje kroz prihvatnu transportnu traku, nakon dimenzioniranja i rezanja, jednokratnog završetka vakuumskog oblikovanja i odvojenog slaganja za valoviti lim i predložak od valovitog kartona.

6. Hidraulička platforma za podizanje

Usklađivanje sa slagačem pomoću potpuno automatskih načina upravljanja, (odvojeno djelovanje, povezivanje, podizanje i dolje, pozicioniranje), ima karakteristike stabilnog i
Točno podizanje, točno pozicioniranje, veliki tereti itd.

7. Stroj za papirnu masu

Uništavač i preraditi otpadni papir u papirnatu masu, uzeti kao sirovinu za proizvodnju valovitih krovnih ploča;